產(chǎn)品介紹
澆注料施工中由于工期緊張，對(duì)測(cè)點(diǎn)的認(rèn)識(shí)不夠深刻，防范措施不良，導(dǎo)致下床壓測(cè)點(diǎn)標(biāo)高不一的現(xiàn)象，最多相差320mm，運(yùn)行中其床壓數(shù)值偏差在3－4Kpa。施工中還要防止?jié)沧⒘险駬v時(shí)使測(cè)點(diǎn)套管松動(dòng)，角度發(fā)生偏差導(dǎo)致一次元件安裝困難。 1.7 幾個(gè)重點(diǎn)部位施工 鍋爐的錐形閥是鍋爐排渣的主要設(shè)備，澆注料施工關(guān)鍵在于制模板，保證角度正確、表面光滑、尺寸準(zhǔn)確，以免鍋爐排渣困難。部分設(shè)備需要地面施工，硬化后進(jìn)行安裝到位，冷渣器頂板施工前對(duì)頂板進(jìn)行加固，在起吊、翻轉(zhuǎn)、倒扣時(shí)放置變形和澆注料損壞。爐膛四周水冷壁在施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)圖紙做好節(jié)點(diǎn)的過度，特別注意耐磨耐火澆注料施工的終止線距離中部水冷壁的防磨護(hù)板要有3mm的膨脹間隙。涉及錯(cuò)位安裝的幾個(gè)部位，一定留好膨脹縫，如回料閥非金屬膨脹節(jié)處的澆注料要按照?qǐng)D紙留好膨脹間隙，防止運(yùn)行中膨脹受阻。 2、水冷風(fēng)室和床下啟動(dòng)燃燒器澆注料施工注意事項(xiàng) 我公司CFB鍋爐水冷風(fēng)室設(shè)計(jì)為70mm厚耐火可塑料，床下啟動(dòng)燃燒器預(yù)燃室段使用敷設(shè)120mm厚的耐火澆注料，筒體和轉(zhuǎn)向室部分敷設(shè)300mm厚的保溫澆注料和120mm厚的耐火澆注料。由于該處在設(shè)計(jì)和施工中比較特殊，在此進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
水冷風(fēng)室耐火可塑料的施工注意以下幾點(diǎn)：
（1）、水冷管和銷釘表面涂刷瀝青漆，風(fēng)管外包扎2mm厚的陶瓷纖維紙。
（2）、耐火可塑料要一次性打起，厚度超標(biāo)部分要挖去，厚度不足的要45°角挖去補(bǔ)齊。可塑料打搗一定密實(shí)，不得有空隙、空穴等現(xiàn)象。
（3）、間隔600mm×600mm留一條膨脹縫，避免出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。施工中進(jìn)行分隔、方框施工，膨脹縫留在管子中間，用刀子切出，厚度為耐火可塑料的一半。也用3mm的透氣針在耐火可塑料上扎孔，間距在150mm左右，深度在10－15mm。
（4）、攪拌機(jī)在使用可塑料前必須清理干凈。
（5）、在水冷風(fēng)室立墻上部澆注料和可塑料之間留有膨脹縫，垂直方向留有3mm的膨脹縫。
（6）、水冷風(fēng)室在出風(fēng)口拐角處留出放射狀膨脹縫。
（7）、溫度高于35°時(shí)采取降溫措施，材料嚴(yán)禁在太陽(yáng)下暴曬。 床下啟動(dòng)燃燒器澆注料施工注意事項(xiàng)。 我公司CFB鍋爐床下啟動(dòng)燃燒器采用保溫澆注料＋耐火澆注料，有的電廠使用的保溫轉(zhuǎn)＋耐火保溫磚＋耐火澆注料的型式，前者由于保溫澆注料摻加的水分約為40－50％，導(dǎo)致床下啟動(dòng)燃燒器水分含量高，給熱養(yǎng)生造成困難。
為此我們采取以下措施。
（１）、保溫澆注料盡早施工，施工前預(yù)先開好排濕孔，底部可開長(zhǎng)條排濕孔。
（２）、保溫澆注料填加水分在保證振搗密實(shí)的情況下盡量減少，控制在30％左右。
理化指標(biāo)
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鄭州東陽(yáng)耐火材料有限公司是一個(gè)集研發(fā)、生產(chǎn)新材料的科技創(chuàng)新型耐材企業(yè)。產(chǎn)品廣范用于煉鋼、煉鐵、水泥、窯爐等行業(yè)，形成了穩(wěn)定的市場(chǎng)， 公司通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，建有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，設(shè)有化驗(yàn)室和精密的化驗(yàn)設(shè)備，并特聘高級(jí)化驗(yàn)工程師做技術(shù)指導(dǎo)，確保所有產(chǎn)品的型號(hào)和化學(xué)成分都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。公司通過先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完整的配套檢測(cè)設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)不斷地為客戶提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
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