一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚；干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式提升機上料。
灌漿料、地坪砂漿、自流平砂漿、抹面砂漿、砌筑砂漿。
my-80A型地坪砂漿專用生產線，是我公司自主研發的用于生產地坪砂漿、灌漿料、砌筑砂漿等大骨料干混砂漿的專用設備。主要用于直徑在2-7mm的大骨料砂漿的生產。由斗式提升機，預混機，主混合機，儲料倉，自動裝袋機，除塵器，框架等組成，主裝機功率18.5KW。主機內艙壁、混合機主軸和槳葉都是由厚達20mm的高錳鋼襯板構成，耐磨抗沖擊。
該機性能穩定，設計合理。水泥、添加劑先由提升機提至預混機進行混合，砂子等大骨料直接提入主機同已混合好的水泥添加劑進行二次混合，混合好的成品落入儲料倉等待包裝。本機為雙軸無重力混合機，性能優良，易操作、效益高，4人操作即可,（按骨料不同略有差別）。混合時間3-5分鐘，
機制砂烘干機生產線；
機制砂沙烘干機的用途
機制砂沙烘干機（又稱沙子烘干機、黃沙烘干機）主要用于河沙、黃沙、石灰石、石英沙、粘土等濕性大、比重大的的物料，主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用于各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵小顆粒物料。
機制砂沙烘干機的結構與性能特點
機制砂沙烘干機主要由回轉滾筒、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套沙子烘干機設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。目前市場上的烘干沙子設備主要有單筒烘干機，三筒烘干機，立式烘干機、河沙烘干機。
??由于單筒烘干機散熱量大，熱能量不能被充分利用，耗時耗煤，現在基本上已經不再使用了，三筒烘干機也叫三回程烘干機，目前為止是烘干沙子的首選。因為它占地小，熱損耗小，利用率能提高60%，節電40%。而立式烘干機產量低，對白度要求很高的比如石英砂比較適宜。所以目前為止三回程烘干機仍是建筑用、干粉砂漿、鑄造砂等用途中的烘干沙子設備中的首選。
現在我們再來看看該烘干沙子設備的其他優勢：
??1、設備投資是國外進口產品的20%，采用最新防磨技術及特殊材料。而且厚度達8mm以上，使用壽命大大提高。
??2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程首選產品。
??3、烘干機套筒設計、單位容積蒸發強度大，熱能利用率高；特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發強度，筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）比傳統單筒烘干機提高熱效率達35%以上，節能效果極佳。。
??4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清除結皮技術。自動清除烘干過程的結皮，確保設備長期正常運行。
??5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
??6、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區域獲得最佳的烘干效果。并且無漏風現象，徹底解決了密封難點。
??7、水平布置，避免單筒回轉烘干機軸向竄動問題。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。
??8、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
??9、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
??10、高效節能，耗煤僅是單筒烘干機的1/3，由于設備結構緊湊、動力小，故電耗低40%，
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