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            1. 當(dāng)前位置: 首頁 » 行業(yè)看點(diǎn) » 水泥設(shè)備 » 正文

              一次設(shè)備故障對(duì)生料磨系統(tǒng)運(yùn)行的影響淺析

              放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-03-17  瀏覽次數(shù):20
              核心提示:0前言隨著新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè),有很多大型球磨機(jī)投入到水泥生產(chǎn)線,磨機(jī)的生產(chǎn)管理也越來越受到重視。眾所周知,影響球磨

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              0  前 言

              隨著新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè),有很多大型球磨機(jī)投入到水泥生產(chǎn)線,磨機(jī)的生產(chǎn)管理也越來越受到重視。眾所周知,影響球磨機(jī)工況和產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的因素有很多,大多是從工藝和操作方面,而對(duì)設(shè)備故障,特別是一些不易發(fā)現(xiàn)的隱性故障對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響容易被忽視。

              下面就我廠的一起設(shè)備故障對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的影響進(jìn)行探討。

              1  粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)備

              我公司2500t/d新型干法熟料生產(chǎn)線,生料制備系統(tǒng)采用天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院開發(fā)的Φ4.6×(10+3.5)m烘干兼粉磨的中卸式磨。

              表1   生料制備系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備配置

              normalTable align=center>

              設(shè)備名稱

              技術(shù)參數(shù)

              生料磨

              規(guī)格:Φ4.6×(10+3.5)m,型號(hào):YRKK900-8,功率:3550KW能力:190 t/h入料粒度≤25mm

              出磨斗提

              NBH600×4575 mm,輸送量:690t/h ,功率:132kW

              組合式選粉機(jī)

              型號(hào):TLS3100,功率:110kW,能力180~220t/h,成品細(xì)度:0.08 mm方孔篩余12%,風(fēng)量:260000~320000m3/h

              循環(huán)風(fēng)機(jī)

              型號(hào):R6-2x39NO23.5F,風(fēng)量:320000m3/h,風(fēng)壓:7500Pa,電機(jī)型號(hào):YRKK560-6,功率:1000kW

              入庫斗提

              型號(hào):N-TGD630×50.43m,能力:250 t/h,功率:55kW

              2  事故經(jīng)過及處理

              2011年7月24日夜班5:40入庫斗提電流突然降低從67A直降到50A,而循環(huán)風(fēng)機(jī)電流從97A逐漸上升。中控通知崗位巡檢檢查物料輸送是否暢通,崗位反映現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備正常,6min后循環(huán)風(fēng)機(jī)超電流跳停,中控懷疑循環(huán)風(fēng)機(jī)電氣故障。隨即通知保運(yùn)電工檢查,電工檢查后也沒發(fā)現(xiàn)電氣有什么問題,6:35接通知重新將磨啟動(dòng),正常喂料1h,磨負(fù)荷穩(wěn)定,入庫斗提電流接近正常負(fù)荷,但呈周期性波動(dòng)。波動(dòng)范圍在55~67A,周期3min。此時(shí)磨機(jī)喂料量為210t/h,循環(huán)風(fēng)機(jī)閥門開度為98%,循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓高于平時(shí)參數(shù),而循環(huán)風(fēng)機(jī)電流隨著喂料時(shí)間的增加而增加,1h后電流達(dá)到平衡點(diǎn),這時(shí)風(fēng)機(jī)電機(jī)已嚴(yán)重超流高達(dá)121A,三相溫度急劇升高。磨機(jī)磨況運(yùn)行1h后逐漸變差。不得以不減產(chǎn)運(yùn)行,磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)從210t/h降到200t/h。因?yàn)轱L(fēng)機(jī)運(yùn)行電流過高,將閥門開度從98%調(diào)到90%,風(fēng)機(jī)電流下降不是多明顯。但磨機(jī)工況愈來愈差,隨之將臺(tái)產(chǎn)由200t/h降到190t/h,入庫提升機(jī)電流在此期間變化不大,磨機(jī)工況達(dá)到平衡。此時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)壓達(dá)到8000Pa.高于平常正常操作時(shí)負(fù)壓400Pa。

              表2  磨機(jī)工況參數(shù)與正常操作時(shí)對(duì)比

              normalTable align=center>

              項(xiàng)目

              磨機(jī)產(chǎn)量/

              (t/h)

              出磨斗提電流/A

              選粉機(jī)電流/ A

              選粉機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min)

              風(fēng)機(jī)電流

              /A

              風(fēng)機(jī)開度/%

              風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓/Pa

              入庫斗提電流/A

              正常

              210

              81

              83

              1010

              97

              98

              7600

              70

              異常

              190

              90

              95

              1000

              117

              90

              8000

              55-65

              磨機(jī)在這種工況下運(yùn)行了24小時(shí),中間雖然對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了檢查,但現(xiàn)場(chǎng)工況正常。為查清原因,第二天停磨對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了檢查,考慮到出磨輸送設(shè)備電流高,而入庫電流低,有可能是合格料出不去,而其他條件沒發(fā)生變化,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流仍然高,則懷疑風(fēng)機(jī)電機(jī)電氣問題,排風(fēng)不夠?qū)е铝线x不出去,但卻與循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓不吻合,此時(shí)出口負(fù)壓應(yīng)該低些才對(duì),所以又懷疑選粉機(jī)內(nèi)部也出現(xiàn)了問題,因而對(duì)這兩部分作重點(diǎn)檢查。組織電氣精干力量對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)電氣檢查,仍然沒發(fā)現(xiàn)問題。而在對(duì)選粉機(jī)打開人門孔檢查時(shí),則發(fā)現(xiàn)選粉機(jī)一個(gè)旋風(fēng)筒內(nèi)積滿了料,說明其下游設(shè)備輸送不暢,打開旋風(fēng)筒下螺旋絞刀軸護(hù)蓋發(fā)現(xiàn)軸連接螺栓全部脫落。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)后將旋風(fēng)筒內(nèi)物料輸送完后,立即開磨,運(yùn)行一段時(shí)間整個(gè)系統(tǒng)工況、循環(huán)風(fēng)機(jī)電流及磨機(jī)產(chǎn)量均恢復(fù)正常。

              3  原因分析

              因?yàn)樾L(fēng)筒下輸送成品的密封絞刀連接軸與傳動(dòng)部分脫落,造成該側(cè)旋風(fēng)筒內(nèi)物料不能及時(shí)輸送,所以入庫斗提電流突然降低。而物料就會(huì)堆積在故障側(cè)的旋風(fēng)筒內(nèi),由于旋風(fēng)筒內(nèi)積料導(dǎo)致流場(chǎng)改變,物料在旋風(fēng)筒內(nèi)的收集率降低,粉料被風(fēng)帶走,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)荷加大,隨著物料在旋風(fēng)筒內(nèi)的堆積量加大,被風(fēng)帶走粉塵濃度加大,表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)電流越來越高,進(jìn)而超流跳停。再次開磨后因?yàn)橄到y(tǒng)需要一定時(shí)間才能達(dá)到平衡,在這個(gè)過程中故障側(cè)的旋風(fēng)筒已堆滿料,進(jìn)入該側(cè)的成品料被風(fēng)機(jī)帶到電收塵器內(nèi)收集下來進(jìn)入庫斗提,同時(shí)由于受振打周期的影響入庫斗提電流呈周期性波動(dòng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓也因?yàn)樾L(fēng)筒積料流場(chǎng)改變通風(fēng)阻力增大以及受到進(jìn)選粉機(jī)物料量增加的影響導(dǎo)致負(fù)壓增大到8000Pa。因?yàn)楣收蟼?cè)物料也進(jìn)入了入庫斗提,物料輸送障礙被掩蓋,再加上中控界面輸送設(shè)備信號(hào)正常,現(xiàn)場(chǎng)巡檢也沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,大家注意力被誤導(dǎo)在循環(huán)風(fēng)機(jī)上,也是導(dǎo)致此次磨機(jī)減產(chǎn),系統(tǒng)不安全運(yùn)行的原因

              4  結(jié)束語

              這次事故雖然最終被處理好,但其帶來的影響也給我們以啟示:其一,系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)設(shè)備的安全運(yùn)行與其他設(shè)備具有相關(guān)性,這個(gè)影響受到工藝過程的制約。分析設(shè)備故障原因時(shí)不能僅僅考慮設(shè)備自身因素,要拓寬思維,要考慮到相關(guān)工藝設(shè)備特別是不同狀態(tài)帶來的影響。其二,系統(tǒng)工況以及產(chǎn)質(zhì)量受到設(shè)備工況的制約,不能僅僅考慮操作和工藝因素的影響。系統(tǒng)界面的運(yùn)行狀態(tài)不代表設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),受到電氣控制以及其他因素的影響。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原因不明的工藝設(shè)備問題時(shí)要發(fā)散思維,依據(jù)相關(guān)性原則認(rèn)真分析工藝參數(shù)變化的內(nèi)因,從而發(fā)現(xiàn)問題解決問題。其三,設(shè)備停機(jī)時(shí)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部以及其它不易巡檢到的部位進(jìn)行檢查維護(hù),避免給生產(chǎn)運(yùn)行帶來隱患,給操作判斷帶來困惑,以保障系統(tǒng)的高效運(yùn)行。其四要加強(qiáng)崗位和操作人員對(duì)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理的學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高其分析解決問題的能力。

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