王廣強
（山東德州中聯大壩水泥有限公司，253021）

0 引 言
    我公司2 500 t/d回轉窯配用丹麥史密斯公司生產的雙調節可伸縮式DUOFLEX燃燒器，該燃燒器的特點是位置、風、火焰形狀都可以調整。DUOFLEX燃燒器部件的磨損及燒損是比較常見的使用問題，本文就這些部件的修復措施進行介紹，僅供參考。

1 燃燒器噴頭出現的磨損及修復
1.1 燃燒器噴頭的結構
    DUOFLEX燃燒器噴頭的結構主要由外管與內管組成。外管里面含有內筒，內筒上側有兩個調整螺栓，下側有兩條軌道，內筒頭部設有一圈切向螺旋葉片。燃燒器的內管設有四個通道，由外到內分別是內風通道、煤風通道、中心風通道及燃油通道。在外管與內管之間也組成一個通道，即外風通道。燃燒器在工作中，外風平行于燃燒器軸線運動形成軸流風，內風通過切向螺旋葉片形成旋流風。軸流風與旋流風混合后，從外管與內管的端面徑向間隙中噴出。DUOFLEX燃燒器噴頭的結構及各風道見圖1所示。

1.2 噴頭外管的磨損與修復
1.2.1 噴頭外管出現的問題
    燃燒器的噴頭外管經過多年的使用，其端面噴頭軸向25 mm處磨損較嚴重，磨損深度3 mm～7 mm，使內外管之間的端面徑向間隙變大，且不均勻，見圖2所示。磨損的原因，是內管與外管的端面差（兩端面之間的差距）造成。生產上由于操作上的習慣，為了獲得理想的煅燒火焰，通常通過調整內管與外管的端面差來調整一次風的通風面積，從而控制火焰的形狀。調整端面差的范圍為20 mm～45 mm。當內管與外管端面出現差值時，從內管噴出的煤風（含煤的風）體積迅速變大，與軸流風、旋流風混合后，沖刷著有端面差的外管，向窯內噴去。燃燒器用的時間長了，就出現外管端面的磨損。

1.2.2 修復措施
    噴頭外管磨損的修復采用補焊的方法。根據燃燒器外管采用的材質，將更換下來的噴頭外管，用不銹鋼焊條A402進行焊接修補。

    （1）準備工具。Φ100 mm的角磨機一件，備有80目、120目砂輪各一套；樣板套筒一件。樣板套筒根據外管端面內徑的尺寸制作，材質采用ZG35，壁厚8 mm，長度100 mm。中間用兩根Φ10 mm的鋼筋互相垂直焊接在一起，作為手柄，見圖3所示。

    （2）將制作好的樣板套筒放在燃燒器端面內，樣板套筒的外端與外管的端面在同一垂直面內，測量各磨損面磨損的程度，確定補焊的厚度。

    （3）用A402焊條進行補焊。補焊先從端面口開始，軸向施焊，焊口長度以磨損的長度為準，先依次焊補第一層。焊補完后，用小錘將電焊藥皮清理干凈。注意：焊點接茬要相互聯貫，中間不能有夾渣。如果發現夾渣，要清理干凈，再用電焊將渣孔焊滿填平。

    （4）用樣板套筒測量補焊情況，以確定再次施焊的厚度及施焊位置，施焊厚度最終達到樣板套筒的外徑尺寸為止。施焊中，可能有焊接高點不方便樣板套筒的測量，此時用角磨機研磨高點即可。

    （5）最后，用80目角磨機將補焊點打磨平整，然后再換用120目砂輪打磨光滑。由于外管噴頭磨損和修補的程度不一樣，工作量一般為7～10 h。

1.3 噴頭內管的磨損與修復
1.3.1 噴頭內管外表面的修復
    噴頭內管外表面的磨損點，是機械損傷，位置在外管的兩個調整螺栓處。磨損的原因是頻繁調整內外管的端面徑向間隙時，兩個調整螺旋頂得太緊，在內管上部的外表面處，劃出兩道深約1.2 mm、寬10 mm的劃痕。兩道劃痕在燃燒器使用中，出現兩種現象：一是內外管之間的徑向間隙不一樣，形成上窄下寬，窄處風速快、平直，寬處風速慢、發散，燃燒器形成的火焰偏下；二是旋流風容易集中在劃痕內，集中向外管噴出，在外管端面上，出現兩個比較明顯的凹點，像兩個羊角，見圖2所示。

    內管外表面的修復，主要是兩道頂絲的劃痕。修復時間要安排在更換燃燒器外管時，將露出的內管劃痕，用A402焊條施焊修復。施焊時，焊條移動的速度要比正常焊接時快一點，施焊的高度不要太厚。然后分別用粗細砂輪處理平滑。

1.3.2 噴頭內管內面的修復
    噴頭內管內面的修復，在煤風出口的四個端面支撐點上。這四個支撐點，受煤風的磨損最快，一般使用周期不超過一年。原設計的支撐點見圖4所示，是四塊下底長100 mm×上底長60 mm×寬30 mm（厚5 mm）梯形16Mn鋼片。更換支撐點的方法，就是錯開這四個磨損的支撐點，在其旁邊焊接四塊尺寸相同16Mn鋼片，由于現場焊接工藝長度有限，鋼片的尺寸設計成60 mm×30 mm×5mm即可。

    這里需要注意的是，原磨損的支撐塊要清理干凈。如果清理不徹底，煤風在通過磨損的原支撐鋼片時，會改變風向，沿著原殘留的斜面，集中向中心風的外表面吹去，最后中心風的外表面端部磨出四道溝痕，見圖4所示。我公司在檢修燃燒器時，就發現存有上述現象。采取的措施是：將原磨損殘留的支撐鋼片清理干凈，用不銹鋼焊條A402修補中心風端面溝痕，最后打磨平滑。

2 燃燒器燒毀后的修復
2.1 燃燒器燒毀的形式
    當燃燒器頭部澆注料發生脫落時，由于操作人員未發現或企業生產任務緊等原因，沒能及時撤出補打或更換備用的燃燒器，隨著時間的增長，頭部的耐熱鋼將被燒毀，產生變形而損壞，見圖5所示。

2.2 燃燒器燒毀后的修復
    對于燒毀損壞的燃燒器，為延長其使用壽命，我們將損壞的部分切割去，按照原來的尺寸重新做個新的，與燃燒器用法蘭聯接，見圖6所示。然后按要求焊好扒釘，打上澆注料就可以用了。

    這里重點介紹一下修復安裝的方法：在燃燒器安裝焊接新做的法蘭時，要求與新做的燃燒器部件聯接，要垂直，整體安裝后產生的偏差與燃燒器中心軸線偏差不得超過1.5 mm。具體操作：（1）校對新做的零部件，加上法蘭厚度尺寸，應與原燃燒器長度一致；（2）以燃燒器尾部法蘭端面為基準，間隔90°等分四點，用標尺來粗定燃燒器頭部的法蘭位置，用電焊進行點焊，使法蘭與燃燒器聯接有一定的強度；（3）安裝新做的燃燒器部件，法蘭中間加一層1 mm厚的石棉墊，然后用耐熱鋼螺栓緊實緊固；（4）將燃燒器安裝在內管上，尾部的法蘭螺栓緊固（四個螺栓即可），然后開始校對新安裝的部件與內管的同軸度。用錘輕輕擊打，來調整內外管的間隙，保證同軸度偏差在1.5 mm之內；（5）用電焊把燃燒器上的法蘭焊牢焊實，法蘭緊固螺栓也要把螺母點焊上，以防止松動。最后將燃燒器卸下，按要求打上澆注料。

3 燃燒器風管的修復
3.1 煤風軟管的磨損與修復
    燃燒器煤風軟管采用鋼絲橡膠管。為便于燃燒器礦車的前后移動，鋼絲橡膠管設計得較長。正常使用時，整個膠管中間有一段自然彎曲。煤風在通過彎曲的膠管時，某個點磨損較嚴重，一根新膠管，使用2個月后就會出現磨漏現象。修復措施：用尼龍布條，在磨漏處環環纏繞。尼龍布條寬100 mm，纏繞表面長度300 mm。纏繞時，磨漏處多纏幾圈，最后用鐵絲扎緊。此方法簡單易行，能延長鋼絲橡膠壽命一年以上。

3.2 一次風軟管的損壞與修復
    一次風軟管采用金屬軟管，長時間的使用，在彎曲處也有漏風現象。金屬軟管的漏風不是磨損造成的，而是機械損傷。損傷的原因是更換燃燒器外管，移動礦車造成的。金屬軟管的修復措施：在漏風處覆蓋一塊70 mm×100 mm厚10 mm的橡膠板，外面用70 mm寬的鋼圈扎緊。

4 結束語
    回轉窯燃燒器的完好狀況，對熟料的煅燒和火焰的形狀影響很大。如果修復不及時，不但影響回轉窯的產、質量，而且對燃燒器也造成很大的損傷。如煤風通道四塊梯形支撐的磨損，嚴重時，將使內管產生機械變形，給企業造成很大的損失。DUOFLEX燃燒器噴頭外管的焊接修復，現場操作比較容易，一般維修人員就可以操作。燃燒器更換新噴頭的修復，此方法投資較大，盡量避免，操作中發現燃燒器頭部澆注料脫落，應做到及時維修或更換。