我公司一期熟料線煤磨為球磨機(jī)，型號(hào)Φ3×6.5+2.5m，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：18-20T/h（進(jìn)料粒度<25mm，80μm孔篩余6%，原煤水分<8.5%，煤粉水分<1%，中等硬度）。煤粉倉(cāng)為單筒雙椎體形式，荷載量80噸。使用原煤為煙煤，收到基月平均Mar=12±1.5，Var=28±2。煤粉制備工藝流程如圖1所示，在日常生產(chǎn)過程中控制磨機(jī)入口溫度不大于220℃，出磨溫度57-58℃，煤粉細(xì)度控制指標(biāo)為0.08毫米方孔篩篩余量小于5.0%，水分小于3.5%，生產(chǎn)中煤粉合格率能達(dá)到95%。
1 險(xiǎn)情出現(xiàn)
2014年5月初的一天，巡視煤粉制備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí)，在煤粉倉(cāng)椎體附近發(fā)現(xiàn)有輕微燒糊的氣味，用測(cè)溫槍仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)在煤粉倉(cāng)椎體最上層倉(cāng)助流氣管附近有一處10公分大小高溫點(diǎn)，外保溫鍍鋅板顯示76℃，中控室操作畫面各溫度檢測(cè)點(diǎn)最高顯示 56℃，該測(cè)點(diǎn)距離76℃高溫點(diǎn)約2.5米，煤粉倉(cāng)頂CO濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)沒有超過報(bào)警值，判斷為倉(cāng)助流用壓縮空氣長(zhǎng)期摩擦沉積在倉(cāng)壁上的結(jié)拱煤粉，引起的局部煤粉自燃，遂決定在正常生產(chǎn)中處理這起煤粉自燃事故。
2 采取措施
（1）通知煤磨中控操作員降低出磨溫度至52-53℃，勤觀察CO監(jiān)測(cè)值，超過報(bào)警值立刻通知；
（2）檢查確認(rèn)CO2滅火系統(tǒng)狀態(tài)是否完好，應(yīng)急備用；
（3）保持煤粉倉(cāng)滿倉(cāng)狀態(tài)，用煤粉填充倉(cāng)儲(chǔ)存空間，減少可燃?xì)怏w富集、并用厚煤層覆蓋著火點(diǎn)，減少和氧氣接觸；
（4）通知中控室窯操作員停止煤粉倉(cāng)壓縮空氣環(huán)吹助流，杜絕該部分空氣進(jìn)入；
（5）拆除高溫點(diǎn)處外保溫層，暴露出煤粉倉(cāng)椎體鋼板，已經(jīng)是可見紅色，見圖2。紅外測(cè)溫槍測(cè)量顯示582℃，進(jìn)行倉(cāng)壁噴水降溫，在已自燃煤粉流走后避免倉(cāng)壁鐵板蓄熱引燃后續(xù)煤粉；（6）每半小時(shí)測(cè)量一次自燃處倉(cāng)壁溫度并記錄，是否呈下降趨勢(shì)。
3 處理效果
處理該事故過程中，回轉(zhuǎn)窯窯處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，在壓縮空氣倉(cāng)環(huán)吹助流停止以后，煤粉轉(zhuǎn)子稱負(fù)荷率忽大忽小，下煤不好，恢復(fù)了下面的2層倉(cāng)壓縮空氣環(huán)吹助流后，下煤情況有好轉(zhuǎn)。經(jīng)過70個(gè)小時(shí)的持續(xù)觀察，倉(cāng)壁溫度恢復(fù)正常。
4 事故反思
這次煤粉倉(cāng)自燃事故雖然沒有造成大的損失，但是也給我們敲響了警鐘，引起我們的反思為什么煤粉倉(cāng)會(huì)自燃呢？經(jīng)過對(duì)檢修記錄和運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，我們發(fā)現(xiàn)主要有這幾個(gè)方面造成：
（1）轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)子和上下密封板間隙過大，正常的間隙值在0.3-0.5mm，而我廠轉(zhuǎn)子秤密封間隙小于0.6mm時(shí)轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行電流接過額定值經(jīng)常跳停，所以為了保證轉(zhuǎn)子秤正常運(yùn)轉(zhuǎn)，間隙值在0.8mm左右，送煤風(fēng)上竄到轉(zhuǎn)子秤進(jìn)煤口形成氣囊，造成下煤不暢，加大煤粉倉(cāng)內(nèi)壓力破壞氣囊后下煤好轉(zhuǎn)，所以倉(cāng)助流環(huán)吹設(shè)置供氣壓力0.5MPa，間隔時(shí)間30秒，噴吹時(shí)間3秒。
（2）使用的壓縮空氣含水量偏大，導(dǎo)致煤粉在環(huán)吹口部接拱，結(jié)拱煤粉在壓縮空氣流的長(zhǎng)期沖刷下溫度逐漸升高，形成自燃。
（3）倉(cāng)壁由于有保溫層的保護(hù)，熱量不容易散失，熱量聚集引起煤粉氧化反應(yīng)加劇，燒熱的倉(cāng)壁又引燃經(jīng)過的煤粉，導(dǎo)致該處倉(cāng)壁溫度越來越高，最終倉(cāng)壁燒紅。
所以在生產(chǎn)過程中，設(shè)備、電氣、工藝都要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并相輔相成，互相支撐，才能安全高效穩(wěn)定運(yùn)行。
